隨著科技的發展，工藝水平的提升，特別是鋼企對耐火材料的整體承包，有效地延長煉鋼設備的壽命，不斷減少耐材消耗；以及耐材下游置換產能，對基礎耐火磚要求越來越高。耐材企業轉型勢在必行，那企業該如何去做。

一、生產設備向智能化、自動化、環保轉型升級

生產設備是企業發展的基礎，從配料、混料、布料、成型、檢測、碼垛環節上的設備都應實現智能化、自動化。如華隆機械所研發出的耐火磚生產線從配料到碼垛，全線自動化，其壓磚機只需少數操作工輔助，無需操作，達到環保、節能、省人目的，因此耐材企業轉型先要推動生產設備向智能化、自動化、環保轉型升級，未接下來的發展打下堅實的基礎。

二、耐火磚向優質、環保、長壽、降成本轉型升級

隨著優質、環保、長壽耐火磚市場所占份額逐漸擴大，耐材企業接下來要做的是，以升級改造后的壓磚機為中心的耐火磚生產線為基礎，加大新型耐火磚的研發力度，推動耐火磚向優質、環保、長壽、降成本轉型升級，增強耐火磚的競爭力。

三、企業由供應商向服務商轉型升級

科技在不斷創新發展，管理也在不斷創新轉型提高。產品售后服務決定產品市場的發展。隨著主要用戶鋼企推行耐火材料整體承包，按鋼產量結算，將耐材企業推向服務商的位置。因此耐材企業加強服務體系建設，實現生產+服務。

耐材企業發展離不開設備，隨著科技不斷的進步，企業生產方式不斷的改變，逐步向服務，企業轉型轉型勢在必行，而智能化、自動化、環保的耐火磚生產線將為企業發展提供強勁的動力。